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一条完整的油脂生产线可以分为四大部分，分别是预处理部分、压榨/浸出部分、油脂精炼和油脂灌装。这四个部分一般被分作四个车间，每个车间需要的设备都不同，吉林哪些剥壳机质量，作用也不同，下面宏德机械简单给大家介绍以下这四个车间在生产中起到的作用以及每个车间需要的设备。

1、预处理车间预处理车间是对将要加工的油料作物进行清杂(如小石子、油料表面附着的灰尘、其它杂质、霉变颗粒)，之后将油料进行脱壳、破碎、软化、轧胚、蒸脱等预处理，使油料在后续压榨或浸出工序更方便制油，吉林哪些剥壳机质量。预处理设备有筛选机、脱壳机、破碎机、软化机，吉林哪些剥壳机质量、磁选器、振动筛、去石机、轧坯机、蒸炒锅等预处理设备，购买时根据油料的品种来选择合适的设备。 用剥壳机处理什么物料？吉林哪些剥壳机质量

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2、压榨车间/浸出车间

根据油料的品种和性质的不同来选择制油的工艺，一般分为压榨法、浸出法和预榨浸出法等工艺。压榨法是采用榨油机设备利用机械外力将油脂从油料中挤压出来的物理压榨方式。浸出法是采用浸出设备利用溶剂将油料中的油脂溶解萃取出来的化学浸出方式。预榨浸出法则是将两种方式结合，可以提高得油率，减少饼粕中的含油量，提高饼粕质量，增加生产效益。根据采用的工艺不同，选择购买榨油机或者是浸出设备。

3、精炼车间精炼车间是采用精炼油设备对压榨或浸出车间制取的毛油进行精炼，将毛油中的纤维、磷脂、色素、游离脂肪酸、水分、蜡质等对人体有害且会影响油脂质量的杂质去除，保证油脂品质和食用安全性。精炼设备一般包含五大工序，分别是脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭等工序，根据油脂品种的不同选择是否要添加脱蜡工序，如果对油料品种不了解可以咨询宏德油脂设备厂家，厂家会根据油料的不同来推荐合适的工艺和设备。

精炼车间需要购买成套的精炼油设备。

想要投资食用油加工项目，首先就要了解生产线的组成设备。一条生产线由哪些设备组成首先要看原料种类、成品油等级以及设备加工工艺等方面。但食用油的加工设备大致可以分为以下三个种类的设备：二是油脂提取设备。目前常用的设备有榨油机和浸出设备。榨油机可以分为螺旋榨油机和液压榨油机两类，液压榨油机适合压榨含油量高的油料如花生、杏仁、核桃等。液压榨油机压榨全程温度在60度左右，是典型的冷榨工艺，能够保持食用油本身的香味和营养价值。但自动化程度较低，需要人工加料和卸料，耗费人力，劳动强度大。双对辊剥壳机具有产量大，剥壳效果好等特点。

剥壳及仁壳分离的要求是:破壳率高，不漏籽，粉末度小;仁中含壳率在5%-10%之间，使用10目/英寸检验筛检验(孔径为2mm);壳中含仁率不**过0.5%(手拣法检查)，如有整籽，按剥壳后计入。一般采用油茶籽剥壳机剥壳。要求油茶籽的水分控制在12%-18.5%之间，剥壳后的整仁率在99%以上。当油茶籽料的水分含量为10%-22%时，油茶仁能保持坚韧而富有弹性，不容易破碎，壳与仁之间间隙为1-3mm，便于破壳。在壳仁分离时，要控制壳仁比例，对于一次性压榨取油的油茶籽原料，要求在榨料中含有10%-15%的残余含壳量。其原因是在轧胚或碾粉时增加相互摩擦，避免成糊状，起到松散的作用;蒸炒时起透气传热作用,使料容易蒸熟、蒸透;压榨取油时起毛细孔作用。油茶籽壳层薄而坚脆、不易吸油。壳厚1mm左右，每粒籽壳层重约1克，壳仁比重差别大，易于分开。破壳后的油茶籽的仁和壳，可采用风选或筛选除壳，亦可采用**风选机去壳。剥壳机的常见型号有哪些？吉林哪些剥壳机机械结构

剥壳机什么牌子的好？怎么样选剥壳机？吉林哪些剥壳机质量

浸出设备浸出油中的溶剂残留浸出设备浸出阶段对油脂的影响主要在于浸出毛油时使用的溶剂。毛油在浸出设备中是通过溶剂与油料充分接触，将油脂从油料中萃取出来，再将溶剂蒸发汽提回收的方式得到的。在浸取的过程中，毛油是和溶剂混合在一起的，原油中会残留少量溶剂，这也是浸出毛油必须要通过精炼油设备加工后才能食用的原因。残留的溶剂虽然会在精炼设备脱臭阶段被脱除，但还是注意，毛油中的溶剂残留需要低于100mg/kg，残留太高就必须重新蒸脱。吉林哪些剥壳机质量

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